假如悍達耐磨板在熱處理工藝生產過程中，實際操作不合理都會造成悍達耐磨板粗壯乃至形變，從而對我們的安全生產導致威協：

　　1.澆包提前準備：澆筑前要依據熱處理工藝零件加工尺寸.是不是開展爐外解決等原因選用適宜的澆包。小澆包可由一人挎著或幾個人抬著澆筑，容積大的澆包用起重機吊裝。應用前務必完全烘干處理，避免盛入金屬材料液后，金屬材料液減溫和造成燒開濺出。

　　2.澆筑溫度：澆筑溫度過高，鑄造件凝結時制冷速度比較慢，導致晶粒度粗壯，還易造成縮松.夾渣等焊接缺陷。澆筑溫度稍低，熔化金屬材料充型能力不足，鋁合金悍達耐磨板造成冷隔，澆不上等缺點。一般熱處理工藝生產加工澆筑溫度為12OO~14OO℃。

　　3.澆筑速率：過高的澆筑速率，對鑄型沖洗力大，易產生噴涌濺出，使金屬材料空氣氧化，澆筑速率很慢，顯而易見易造成澆不上.冷隔。高溫合金液長期通過熱處理工藝生產加工，表層易導致夾砂管缺點。

　　4.別的：澆筑時金屬材料液不可以斷流，應維持進膠口杯的充斥著情況。砂模中排出來的汽體應立即引燃，一方面有益排氣管，另一方面也避免CO等有害物質彌漫著。

　　十分重視悍達耐磨板熱處理工藝全過程中的難題，避免悍達耐磨板發(fā)生難題，把損害降至低。