悍達耐磨板部分高些的首要因素是工作中輥損壞不勻稱和冷軋線制冷不勻稱。實際指:

　　1.熱軋帶鋼損壞不勻稱。

　　伴隨著冷軋技術的提升，熱軋帶鋼會損壞，尤其是悍達耐磨板邊沿的觸及部位。因為耐磨鋼邊沿溫度低，強度高，損壞尤其比較嚴重。為了更好地防止輥邊部分損壞比較嚴重，在操縱企業方案冷軋量的條件下，提升了輥溝對策，將輥溝方法從原先的固定不動步幅設計方案提升為可變性步幅設計方案。每一個換輥周期時間中的換輥步幅都是會更改。根據提升，能夠防止熱軋帶鋼同一位置與悍達耐磨板邊沿長期性觸碰導致的部分明顯損壞，減少部分多少的幾率。

　　2.制冷不勻稱。

　　熱扎歷程中，假如聲卡機架發生滲水等難題，會導致耐磨損。

　　悍達耐磨板部分制冷不勻稱，強度高。而這一高韌性地區在熱軋板全過程中形變艱難，軋后薄厚稍高于低強度地區，事實上建立了部分高些。對于制冷難題，按時拆換和維護保養冷軋線的制冷噴頭，以保證 軋后機的溫度勻稱性。與此同時提升設備維護管理，降低冷軋線滲水，防止因滲水造成 悍達耐磨板部分強度較高。

　　部分高些就是指悍達耐磨板橫截面上要點的耐磨鋼薄厚比相鄰地區厚的狀況。在熱軋板全過程中，因為薄厚薄，部分高些不可以被金屬材料的側面流動性清除。盡管部分高些的壁厚在規格上與其它地方僅有1微米的差別，可是悍達耐磨板翻卷的時候會累積百余層的部分高些，*終究會造成 悍達耐磨板表層發生起拱狀況，包含單側提升，正中間提升和多邊提升，在其中悍達耐磨板*非常容易造成單側提升，比較嚴重影響到商品的表層質量。